Ի՞նչ է PU կաշի:

ՊՈՒ կաշին կոչվում է պոլիուրեթանային կաշի, որը պոլիուրեթանային նյութից պատրաստված սինթետիկ կաշի է: ՊՈՒ կաշին տարածված կաշի է, որը լայնորեն կիրառվում է տարբեր արդյունաբերական արտադրանքներում, ինչպիսիք են հագուստը, կոշիկը, կահույքը, ավտոմեքենաների ինտերիերը և պարագաները, փաթեթավորումը և այլ արդյունաբերություններում:

Հետևաբար, PU կաշին շատ կարևոր դիրք է զբաղեցնում կաշվի շուկայում։

Արտադրության գործընթացի և շրջակա միջավայրի պաշտպանության հայեցակարգից ելնելով՝ PU կաշին հիմնականում բաժանվում է երկու տեսակի՝ վերամշակված PU կաշվի և ավանդական PU կաշվի։

Ի՞նչ տարբերություն կա կաշվի երկու տեսակների միջև։

Նախ նայենք դրանց արտադրական գործընթացների տարբերություններին։

Ավանդական PU կաշվի արտադրության գործընթաց.

1. Պու կաշվի արտադրության առաջին քայլը պոլիուրեթան պատրաստելն է, իսկ իզոցիանատը (կամ պոլիոլը) և պոլիեթերը, պոլիեսթերը և այլ հումքները քիմիական ռեակցիայի միջոցով վերածվում են պոլիուրեթանային խեժի։

2. Հիմքը ծածկվում է պոլիուրեթանային խեժով, քանի որ PU կաշվի մակերեսը կարող է ընտրվել տարբեր տեքստիլ նյութերից, ինչպիսիք են բամբակը, պոլիեսթերային կտորը և այլն, կամ այլ սինթետիկ նյութերը:

3. Մշակում և մշակում, պատված հիմքը մշակվում և մշակվում է, ինչպիսիք են դրոշմումը, տպագրությունը, ներկումը և այլ գործընթացներ՝ անհրաժեշտ հյուսվածքը, գույնը և մակերեսային էֆեկտը ստանալու համար: Այս մշակման քայլերը կարող են պոլիուրեթանային կաշին ավելի շատ նմանեցնել իրական կաշվին կամ ունենալ հատուկ դիզայնի էֆեկտ:

4. Հետմշակում. Մշակումն ավարտելուց հետո պոլիուրեթանային կաշին կարող է անհրաժեշտ լինել անցնել որոշ հետմշակման փուլեր, ինչպիսիք են ծածկույթի պաշտպանությունը, ջրակայուն մշակումը և այլն՝ դրա դիմացկունությունն ու բնութագրերը բարելավելու համար:

5. Որակի վերահսկողություն և փորձարկում. Արտադրության բոլոր փուլերում կիրականացվի որակի վերահսկողություն և ստուգում՝ ապահովելու համար, որ պոլիուրեթանային կաշին համապատասխանում է նախագծման և տեխնիկական պահանջներին:

Վերամշակված PU կաշվի արտադրության գործընթացը.

1. Հավաքեք և վերամշակեք պոլիուրեթանային թափոնները, ինչպիսիք են հին PU կաշվե արտադրանքը, արտադրական թափոնները, մակերեսային խառնուրդներն ու կեղտը տեսակավորելուց և մաքրելուց հետո, ապա կատարեք չորացման մշակում։

2. Մաքուր պոլիուրեթանային նյութը մանրացրեք փոքր մասնիկների կամ փոշու։

3. Խառնիչի միջոցով խառնեք պոլիուրեթանային մասնիկները կամ փոշիները պոլիուրեթանային նախապոլիմերների, լցանյութերի, պլաստիկացնողների, հակաօքսիդանտների և այլնի հետ, այնուհետև դրանք տեղադրեք տաքացման սարքավորումների մեջ՝ նոր պոլիուրեթանային մատրիցա ստանալու համար քիմիական ռեակցիայի համար: Այնուհետև պոլիուրեթանային մատրիցը ձուլման, ծածկույթի կամ կալանդրացման միջոցով ստանում է թաղանթ կամ ստանում է որոշակի ձև:

4. Ձևավորված նյութը տաքացվում, սառեցվում և կարծրացվում է՝ ֆիզիկական հատկությունները և քիմիական կայունությունն ապահովելու համար:

5. Վերականգնված վերամշակված PU կաշի, ռելիեֆային, պատված, ներկված և այլ մակերեսային մշակում՝ ցանկալի տեսքն ու հյուսվածքը ստանալու համար։

6. Կատարել որակի ստուգում՝ համապատասխան չափանիշներին և պահանջներին համապատասխանելու համար։ Այնուհետև, հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, կտրել տարբեր չափերի և ձևերի մշակված կաշին։

Արտադրական գործընթացի միջոցով կարելի է հասկանալ, որ ավանդական PU կաշվի համեմատ, վերամշակված PU կաշին ավելի մեծ ուշադրություն է դարձնում շրջակա միջավայրի պաշտպանությանը և ռեսուրսների վերամշակմանը՝ նվազեցնելով շրջակա միջավայրի աղտոտումը: Մենք ունենք GRS վկայականներ PU և PVC կաշվի համար, որոնք համապատասխանում են կայուն զարգացման և շրջակա միջավայրի պաշտպանության հայեցակարգին, ինչպես նաև կաշվի արտադրության պրակտիկային: